Чөмүлүштүн тактыгына жана өркүндөтүлүүчү чараларга таасирин тийгизген факторлор.

1. Ченөө катасы. Ченөө шаймандарын өндүрүү үчүн, өлчөө ыкмасынын катасы, өлчөө ыкмасынын катасы өлчөө натыйжалары иштин чыныгы көлөмүн чагылдыра албагандыгына алып келет жана иштетилген беттин өлчөмдүү тактыгына түздөн-түз таасир этет жана түздөн-түз иштетилген беттик тууралыгына түздөн-түз таасир этет. Чараларды өркүндөтүү: Ченемдик укуктук талаптарга ылайык, өлчөө ыкмаларын жана өлчөөчү каражаттарды өлчөө; Өлчөө шарттарын контролдоо үчүн өлчөө шарттары, мисалы, өлчөө чөйрөсүн өлчөө.

2. Жөндөө катасы. Таймашка жөндөө ыкмасын колдонуу, өлчөө үлгүсүнүн өлчөмү амалымдагы ар кандай кокустук каталарынын өлчөмүн толугу менен чагылдыра албайт, ошондо өлчөмдөгү өзгөртүүлөрдүн тууралыгына таасирин тийгизип, өлчөмдөгү ката кетүүгө алып келет. Өркүндөтүү чаралары: Жумушчу участоктордун жыйыны жана куралды позициясын өз өлчөмдөрүнүн бөлүштүрүлүшүнүн орточо позициясынын негизинде тууралоону жөндөө. Сыноо кескич ишинин саны талап кылынган өлчөмдүү толеранттуулук жана иш жүзүндө иштетүү көлөмүнүн талап кылынган толеранттуулугу менен аныкталат.

3. Курал катасы жана шайман эскилиги. Кесүү куралы катасы жана эскилиги түз эфирде түздөн-түз таасир этет; Жөндөө ыкмасын иштетүүдө, кесүү куралы Абразия бир партиялык ишпекти ар кандай өлчөмгө ээ кылат; CNC машинада, куралды өндүрүү, орнотуу, жөнгө чыгаруу катасы жана курал-жарак кийими иштетүү үчүн түздөн-түз таасир этет. Өркүндөтүү чаралары: кескичтин өлчөмүн контролдоо; машинанын куралдарын өз убагында тууралоо; куралды орнотуунун тактыгын камсыз кылуу; куралды кийип, компенсация жасаңыз.

4. Орнотуу механизми кайталанган позициялоо тактыгы. Өркүндөтүү чаралары: позициялоо механизминин катуулугун, тактыгын жана сезимталдыкун жогорулатуу үчүн.

5. Тоют ката. Микроэлементтин кесепетинен келип чыккан тоют механизминин диск механизминин катасы жана "сойлоп жүрүү" сарайнын наркын же программаны контролдоо наркын камсыз кылуу үчүн шайкеш келбеген иш жүзүндө суммасын жасаңыз, ошентип, иштетүү көлөмүн иштеп чыгат. Жакшыртуу чаралары: тоют механизминин тактыгын жогорулатуу; түз өлчөө микрометр аркылуу тоюттандыруу; жабык циклди контролдоо тутумун кабыл алат.

6. Процесс тутумунун жылуулук деформациясы. Жаңы эле жумушчу жумушта өлчөнгөн өлчөмдөгү көлөмдөгү ишпектин ишинин чыныгы көлөмүн чагылдыра албайт; Орнотууну тууралоо ыкмасын колдонгондо, жумушчу бөлүкчөнүн партиясын, жумушчу күчтөрүнүн өлчөмү машиналар жана куралдар менен жылуулук деформациясы көбөйдү; Өлчөмүн курал ыкмасын колдонууда, куралды жылуулук деформациясы түзмөккө таасир этет. Жакшыртуу чаралары: Жакшы иштетүү жана орой машинаны бөлүңүз; жетиштүү жана натыйжалуу муздатуу; Акылга сыярлык өзгөрүүлөр Өлчөмдөрү; муздак абалда өлчөөчү же ченөө учурунда иштеген ишти деформация мыйзамы боюнча, тиешелүү компенсация; Машинаны ысык салмактуу жана андан кийин иштетүү үчүн, машинаны жок кылуу; экологиялык температураны көзөмөлдөө.

7. Бүткүл чыгуу Орнотуу катасы. Түзөтүү жасоо катасы менен шартталган, каталар, багыт берүү, багыт жана куралдар жана куралдыгы каталар, кысуу деформация жана шайкеш каталар. Ошентип, машинанын салыштырмалуу позициясы менен иштетилген бетинин өзгөрүүсүнүн долбоорлорунун долбоорлоо көрсөткүчү, бул иштетилген беттик катасынын абалын өзгөртүүгө алып келет. Өркүндөтүү чаралары: Позитивдүү көрсөткүчтү туура тандоо; шайман өндүрүшүн өркүндөтүү; кысуу ыкмасын жана кысуу күчүнүн өлчөмүн негиздүү түрдө аныктайт; кылдаттык менен тегиздөө жана кысуу.