Азыр курама материалдар биздин жашообуздун, айрыкча аэрос мейкиндигинде жана бир нече ультра тактык өнөр жай тармагында кеңири колдонулат! Себеби курама материалдар көбүнчө катаалдык, калыңдыгы, салмагы, күчү, ошондуктан биздин кадимки материалдарда биздин күндөлүк жашоодо жок, курама материалдар бул жактарга абдан жакшырды!
Машина борбору күчтүү автоматташтырылган иштетүү менен жогорку тактык иштетүү шаймандары. Анын бүтүндөй иштетүү процесси CNC сандык башкаруу тутумунун контролунда аяктайт. Бул өтө уникалдуу курама материалдарды иштеп чыгышы мүмкүн, бирок машина куруу борбору курама материалдарды иштеп чыгууга көңүл бурушу керек. Кандай көйгөйлөр бар?
Анын структуралык мүнөздөмөлөрүнө ылайык, курама материалдар төмөнкүлөргө бөлүнөт:
1. Була курама материалдары. Ал ар кандай була күчтү матрицалык материалга жайгаштыруу менен курулган. Бул жипчелүү пластмасса, була-күчөтүлгөн металлдар ж.б.
2. Сэндвич курама материалдары. Ал ар кандай беттик материалдардан жана негизги материалдардан турат. Жалпысынан, бети бийик жана жука; Негизги материал - бул жеңил, күчтүү, бирок белгилүү бир катаалдык жана калыңдыгы бар. Эки түрү бар: катуу сэндвич жана уюктагы сэндвич.
3. Майдаланган курамдуу материалдар. Катуу материалдардын, Cermets, Cermets ж.б.
4. Гибриддин курамдуу материалдары. Ал бир матрицанын бир матрицалык материалда аралашкан эки же андан ашык күчөтүлгөн фазалык материалдардан турат. Карапайым бирдиктүү бир фазалуу фазага салыштырмалуу анын таасирдүү күчү, чарчоо күчү жана сынык катаалдыгы бир кыйла жакшыртылып, ал өзгөчө жылуулук кеңейтүүчү касиетке ээ. Ал катмарлык катмарлык гибриддик, катмарлуу гибрид, сэндвич гибрид, катмар / катмар / катмар аралык гибриддик жана супер гибриддик курама материалдарга бөлүнөт.
Композициянын материалдарын иштеткенде, иштетүү борбору төмөнкүлөргө көңүл бурушу керек:
1. Көмүртектүү була-куратуучу материал төмөн арматердик күчкө ээ жана кесүү күчүнүн таасири астында деламинацияны өндүрүү оңой. Демек, бургулоодо же кесилгенде октук күчү кыскарышы керек. Бургулоо жогорку ылдамдыкты жана кичинекей тамактанууну талап кылат. Машинанын ылдамдыгы көбүнчө 3000 ~ 6000r / мин, жана Feed ставкасы 0,01 ~ 0.04мм / r. Үч учок жана эки миздүү же эки учтуу жана эки миздүү машыгууларды колдонгонуңуз жакшы. Кеңеш адегенде көмүртек була катмарын кесип салат, ал эми эки жүздүү тешик дубалды оңдой алат. Алмазсыз дүрбөлөңгө түшкөн бургулоо укмуштуудай, каршылыкка ээ. Курамдуу материалды жана титан эритмесин сэндвичти бургулоо кыйын көйгөй болуп саналат. Жалпысынан, титан эритмелеринин кесүү параметрлерине ылайык бургулоо үчүн катуу карбиддердин машыгуулары колдонулат. Титан эритмеси биринчи жолу бургулоо учурунда бургулоо учурунда майлоочу материал кошулганга чейин. Курамдуу материалдардан арылтат. Боинг арматир сууруп алуу үчүн PCD айкалышуучучуну атайын иштеп чыккан.
2. Чоң Карбиддин курамдуу материалын иштетүү үчүн атайын фабриканын атайын кескичтеринин үч жаңы түрүнүн кесүү натыйжасы жакшыраак. Алардын бардыгы жалпы мүнөздөмөлөр бар: жогорку катаалдык, кичинекей спираль бурчу, ал тургай 0 ° жана атайын иштелип чыккан гульрингбон бычагы натыйжалуу болот. Таачинанын октук кескин кесүү күчүн азайтып, деламинацияны төмөндөтүүнү жана аны кайра иштетүү натыйжалуулугун жана натыйжалуулугун төмөндөтөт.
3. Курамдык материал чиптери адамдын ден-соолугуна зыян келтирүүчү порошок. Бийликтеги боштукту тазалагычтар вакуумдоо үчүн колдонулушу керек. Сууну муздатуу чаң булганууну натыйжалуу төмөндөтөт.
4. Көмүртектүү була курама материалдык компоненттери, негизинен, көлөмү, татаалдыгы, катуулугу жана күч-кубаты жана материалдарды иштетүү кыйынга турат. Кесүү процессинде, кесүү күч салыштырмалуу чоң, жана жылуулук оңой эле жугушу мүмкүн эмес. Катуу учурларда, чайыр өрттөлөт же жумшартылат, ал эми курал-жарактар олуттуу болот. Ошондуктан, куралы - көмүртек була. Кесилген механизм тегирменге караганда майдалоого жакыныраак. , Тайч борборунун сызыктуу кесүү ылдамдыгы, адатта, 500 м / мүнөт / мүнөттөн жогору, ал эми жогорку ылдамдыктагы жана чакан азык-түлүктүн стратегиясы кабыл алынат. Белгилүү куралдар, жалпысынан, карбиддик көмүртектин кесилген кесилген тегирмен, бриллиттелген Diamond бөлүкчөлөрүн, алмаз-идиш-жараксыз кескичтер, жезге негизделген алмаз бөлүкчөсү жана жүп келгендер көрүштү.
