(1) Кайра иштетүү ыкмаларын тандоо
Кайра иштетүү ыкмасын тандоо болуп иштелип чыккан бетинин тактыгын жана беттик тактыгын камсыз кылуу. Иш жүзүндө тактык жана беттик деңгээлде бир деңгээлге жетүү үчүн көптөгөн пландаштыруу ыкмалары бар болгондуктан, иш жүзүндө иш жүзүндө тандалып жатканда бөлүктөрдү, көлөмүн жана жылуулук тазалоо талаптарын бөлүп алуу керек. Мисалы, ал үчүн кызыксыз, ыктыярдуу жана майдалоо сыяктуу иштетүү7-деңгээлдеги тактык, тактык тешиктери үчүн тактык талаптарга жооп бере алат, бирок кутучанын денесиндеги тешиктер, адатта, майдалоонун ордуна кызыксыз же ыктымалдыгы. Жалпысынан, чакан кутучанын тешиктери үчүн, тешик диаметри чоңураак болгондо, кызыксыз болуп, кызыксыз болуп калышы керек. Мындан тышкары, биз керектөө темасына жана экономикасына, ошондой эле заводдун керектөөчү жабдуулардын практикалык абалы жөнүндө суроо-талапты карап чыгышыбыз керек. Экономикалык кайра иштетүү тактыгы жана беттик кызматты иштетүү ыкмаларынын катуулугу тиешелүү процесстин колдонмосунда кездешет.
(2) Кайра иштетүү планы бар аркан сызгыч
Бөлүктөрдөгү салыштырмалуу тактык беттерин түзүп, акырындык менен жай акырындап, жарым-жартылай аяктоо жана аяктоо аркылуу жетишилет. Бул беттер сапаттын талаптарынын негизинде тиешелүү акыркы иштетүү ыкмасын тандап алуу жетишсиз, ал эми бланктын акыркы формасына чейин иштетүү планы туура аныкталууга тийиш. Технологиялык планды аныктаганда, биринчи кезекте, баштапкы бетинин тактыгы жана бети тактыгы боюнча талаптарга ылайык, бул талаптарга жооп берүү үчүн талап кылынган кайра иштетүү ыкмасы болушу керек. Мисалы, чакан диаметри үчүн тешиктер үчүн тактык үчүн тактык үчүн тактык үчүн тактык, ал эми акыркы иштетүү ыкмасы жакшы болуп, ал эми ал бургулоо, чабуу аркылуу иштелип чыгат, ал эми жакшы reaming on reaming.
Төртүнчүдөн, процесстердин жана кадамдардын ортосундагы айырмачылык
(1) процессти айырмалоо
CNC машинанын куралына бөлүктөрдү иштетүү процессте топтолгон, ал эми бир гана процесстин көпчүлүгү бир гана орнотуу менен бүтүрүлүшү мүмкүн. Биринчи кезекте, чийме боюнча, иштелип чыккан бөлүгү толугу менен CNC машинанын куралына бир бөлүгүн кайра иштетүүнү бүтүрөрү жөнүндө ойлонуп көрүңүз. Эгер андай болбосо, сиз CNC машинанын куралына кайсы бөлүгүн иштетип, башка машинанын куралдарында кайсы бөлүк иштелип чыгат деп чечишиңиз керек. Бөлүктөрдүн кайра иштетүү кадамдары токтотулат.
(2) Жумуш кадамдарын бөлүштүрүү
Жумушчу кадамдарды айырмалоо, негизинен, тактык жана бийликтин аспектилеринен каралышы керек. Ар кандай шаймандарды жана процессте ар кандай шаймандарды жана кесилген параметрлерди тандап, ар кандай беттерди иштетүүнү токтотуу үчүн, ал көп учурда зарыл. Талдоо процесстин анализин жана сүрөттөлүшүн жеңилдетүү максатында процесс процесстин тепкичине бөлүнөт. Төмөндө иштөө борборун иштетүү борборун иштеп чыгат, мисалы, процесстин тепкичтери үчүн жипти көрсөтөт
1) Ошол эле бети бети кыйла, жарым-жартылай аяктоо жана кезек менен аяктоо менен бүттү же бардык иштелип чыккан беттер орой жана бүтүрүү менен бөлүнгөн.
2) Миллиттелген беттер жана кызыксыз тешиктери бар бөлүктөр үчүн бетиңиз биринчи болуп, андан кийин кызыксыз. Бул ыкманын айтымында, жумуш кадамын айырмалап, тешиктин тактыгын алга жылдырсаңыз болот. Токтогондо жогорку кесүү күчүдөн улам, иш аткаруучу деформацияга дуушар болот. Бет айкалышкан, андан кийин тешик майраттардын кесепетинен келип чыккан тешиктин тактыгына таасирин азайтууга мүмкүндүк берүү үчүн тешик зериктирилген.
3) Жумушту тепкичтерди курал менен бөлүңүз. Бир нече машина куралдарынын өзгөрүлүшүнүн өзгөрүшү шайманга караганда кыска убакытка созулат. Сиз жумуш тепкичтерин куралды шайманынын санын кыскартуу жана кайра иштетүүнү өркүндөтүүнү тандай аласыз.
Кыскача айтканда, процесстердин жана кадамдардын ортосундагы айырмачылык белгилүү бир бөлүктөрдүн түзүмдүк мүнөздөмөлөрүнүн, чеберчиликтин талаптарын жана башка шарттардын түзүлүшүнө карама-каршы келиши керек.
Беш, бөлүктөр үчүн жабдууларды жана шаймандарды тандоо
(1) позициялоо түзмөктүн базалык жип башкаруучусу
1) пландаштыруунун, процесстик эсепти жана программалык эсепке алуунун көрсөткүчтөрүнө ылайык келүүгө аракет кылыңыз.
2) кысуучу мезгилдердин санын азайтууга аракет кылыңыз жана бардык беттердин бардыгын иштеп чыгуу жана мүмкүн болушунча бир жолу басуу үчүн иштелип чыккан бардык беттерди иштеп чыгууга аракет кылыңыз.
3) машинаны ээлеген кол менен жөндөөчү иштетүү схемаларын колдонуудан алыс болуңуз, бул CNC машинасынын куралдарынын натыйжалуулугун толук ойнотуу үчүн, машинаны ээлеп берүүдөн алыс болуңуз.
(2) Аркантин базалык рагетун тандоо
CNC машинасынын мүнөздөмөлөрү шайманга эки негизги талапты сунуш кылды: бир-биринин координациялык багытынын координациялык багытын машина куралынын координациялык багыты менен бекитүү; экинчиси - бул бөлүкчөнүн координаты тутумунун ортосундагы масштабдагы мамилени шайкеш келтирүү. Мындан тышкары, биз төмөнкү төрт пунктту карап чыгышыбыз керек:
1) Бөлүктөрдүн партиясы чоң эмес, модулдук шаймандар, жөнгө салынуучу шаймандар жана башка жалпы шаймандар өндүрүштүк даярдоо убактысын кыскартуу жана керектөө чыгымдарын үнөмдөө үчүн мүмкүн болушунча колдонсоңуз болот.
2) массалык керектөө учурунда атайын шаймандарды колдонуу жөнүндө гана ойлонуп, жөнөкөй түзүлүшкө ээ болуу жөнүндө гана ойлонуп көр.
3) Бөлүктөрдү жүктөө жана түшүрүү машинанын токтоп турушу үчүн тез, ыңгайлуу жана ишенимдүү болушу керек.
4) Түзмөктүн бөлүктөрү бөлүктөрдүн бетинин бетинин үстүндөгү машинанын курал-жарактарынын техникасына тоскоолдук кылбашы керек, демек, шайман ачылышы керек жана анын позициялары иштетүү механизминин компоненттери иштетүү учурунда кесүүгө таасир этпеши керек (мисалы, сыяктуу) бүдүрчөлөр ж.б.).
Алты, куралдарды тандоо жана кесүү параметрлери аныкталат
(1) Куралдарды тандоо
Кесүү куралдарын тандоо CNC иштетүү процессиндеги маанилүү мазмундун бири болуп саналат. Бул машина куралынын иштетүү бийлигине гана таасир этпесе, бирок даамдын сапатына түздөн-түз таасир этет. Программалоо, куралдарды тандоо, негизинен, машинанын куралы, процесстин мазмунун иштеп чыгуу жана иштин материалдары сыяктуу факторлорду карап чыгууну талап кылат. Салттуу иштетүү ыкмаларына салыштырмалуу CNC машинасы кесүү куралдары үчүн жогорку талаптарга ээ. Ал жогорку тактыкты, жакшы катуулуулукту жана жогорку деңгээлдеги жогорку деңгээлде талап кылынбайт, ошондой эле туруктуу өлчөмдөрдү жана ыңгайлуу жабдууларды жөндөөлөрдү талап кылат. Бул CNC иштетүү үчүн автоматтык каражаттарды өндүрүү үчүн жаңы жана сапаттуу материалдарды колдонууну талап кылат.
Куралды тандаганда, куралды өлчөмдө иштелип чыкканга чейин беттик өлчөмдөргө жана формасына туура келиши керек. Өндүрүш процессинде жалпак бөлүктөрдүн четки контурларын иштеп чыгуу үчүн көбүнчө колдонулат. Фабриканын учактары цементтелген карбидди кыстаруу кескичтерин тандашыңыз керек; Босс менен ийкемдерди иштеп чыгууда, жогорку ылдамдыктагы болоттон жасалган тегирмендерди тандаңыз; Оор беттерди иштетип же тешиктерди иштетип жатканда, цементтелген карбидди кыстаруу кескичтерин тандай аласыз. Токойду иштетүү үчүн фабриканы тандоодо, куралды тиешелүү параметрлер тажрыйба маалыматтарын эске алуу менен тандалууга сунушталат. Топтун тегирүүчү кескичтер көбүнчө беттик иштетүү үчүн колдонулат, бирок жалпак беттерди иштетип жатканда, кескич топтун үстүнкү четине кесилген, ошондуктан кесүү шарттары начар, ошондуктан шакек кескичтер колдонулушу керек. Бир кесим же чакан партиялык өндүрүштө, көп координациялык байланыш машиналар куралдарын, барабан кескичтерин алмаштыруу үчүн, аба кемесиндеги бир аз өзгөрүлмө цел-бөлүкчөлөрдү иштеп чыгуу үчүн колдонулат беш огуча шилтеме менен шаймандар. Айрым сфералык беттерди жогорку иштетүү үчүн, анын күчү топ-майдануучу кыркунун кескичине караганда он эсе жогору, ал эми оңдоо тактыгын алууга болот.
Таачыш борбору боюнча, ар кандай куралдар курал журналына өзүнчө орнотулган, ал эми куралды тандоо жана куралдарды тандоо жана куралдарды өзгөртүү операциялары каалаган убакта программалык эрежелер боюнча болбосун, каалаган убакта токтоп турат. Ошондуктан, бургулоо, кеңейтүү, кеңейүү, реминг, тегирмендер жана башка процесстер үчүн колдонулган стандарттуу шаймандар машинанын ийкемдүүлүгүнө же курал-жарак журналына туура келбеген шамал курал. Программалык катары, сиз машинанын куралдарында колдонулган куралдар ээсинин структуралык өлчөмүн жана тууралоо ыкмаларын түшүнүп, шкаланы радиалдык жана октун оккосун радиалдык-окмардык өлчөмдө аныктоо керек. Азыркы учурда менин өлкөмдүн иштетүүчү борбору Чыгыш-Батыш Системаны колдонот жана анын шырын эки түрү бар: түз эле шалыкка (үч мүнөздөмө) жана соккулар (төрт мүнөздө), анын ичинде ар кандай максаттар үчүн жалпысынан 16 бычак.
(2) Кесүү суммасы аныкталат
Кесилген сумма ийик ылдамдыгы (кесүү ылдамдыгы), арткы кесүү көлөмүн жана азыктандыруунун суммасы кирет. Ар кандай иштетүү ыкмаларына байланыштуу, ар кандай кесүү параметрлерин тандап алуу керек жана алар программалык тизмеге түзүлүшү керек. Аркан акимдин кесүү көлөмүн эң ылайыктуу тандоо - бул орой машинанын сөөгү, эксплуатациялык керектөө деңгээли, бирок экономика жана кайра иштетүү чыгымдары да каралышы керек; Жарымчылык жана аяктоо сапатын, экономиканы жана кайра иштетүү наркын камсыз кылуу жайлар менен макулдашылышы керек. Белгилүү бир маани машина куралын колдонмого, параметр боюнча колдонмого жана өзүнчө тажрыйбага ылайык аныкталышы керек.
Жети, куралды жөндөө чекити жана куралды өзгөртүү чекити аныкталат
Программалоодо сиз "куралды жөндөө чекитинин" жана "Куралды өзгөртүү пунктунун" багытын туура тандоо керек. "Куралды жөндөө чекити" - бул ишпектин кыймылына салыштырмалуу, CNC машинасынын курал-жарак куралына тиет. Себеби программа сегменти алгач ушул жерден аткарылган, ал эми куралды жөндөө чекити "Программанын башталышы" же "Курал баштоо чекити" деп да аталат.
Бычак пунктун тандоо үчүн аркан башкаруучу:
1. Санариптик иштетүүнү жана программаларды жөнөкөйлөтүүнү жеңилдетүү;
2. Машина куралына жана иштетүү учурунда текшерүү оңой болгонго оңой болот;
3. Техникалык ката кетирилген катасы кичинекей.
Шайды орнотуу чекити жумуш ордунда же жумуштун сыртынан тандалса болот (мисалы, шайманга же машина куралдарына) Макулдукту өркүндөтүү максатында, куралды жөндөө пункту тешиктин борборун жайгаштырууну пландаштыруудан же процесстик маалымдамасы боюнча тандалып алынышы керек, анткени тешиктин борбору, тешиктин борбору курал катары тандалышы мүмкүн белгилөө чекити. Куралдын багыты ушул тешик менен, "курал позициясы" жана "шайман орнотуу чекити" дал келет. Фабрикалардагы жалпы калибрлөө ыкмасы - бул машина куралынын ийриминетин орнотуу, андан кийин машинанын куралын тууралап, андан кийин машина куралын илип коюңуз, "курал позициясынын пунктун" пунктунан айырмалоо үчүн "курал позициясынын чекитин" белгилөө үчүн. Шайкеш келбегендиктен, курал орнотуунун тактыгы жогору. "Курал жайгашкан жер" деп аталган "курал жайгашкан жер" деп аталган бурулуш куралынын жана кызыксыз куралды билдирет; бургулоонун учу; Фабриканын фабрикасынын жана фабриканын башынын түбүнүн борбору жана топунун учунун борбору тобу фабрикасынын борбору. Бөлүктөрдү жана жабдуулардан кийин, жумушчу жайлар координаттар тутуму жана машина куралы координаттар тутуму белгилүү бир масштабдуу туташуу бар. Жумушчу жолдун координаттар тутуму белгиленбегенден кийин, куралды жөндөө чекитинен биринчи блоктун баштапкы координациялык мааниси; Машинанын координаттар тутумундагы куралды жөндөө чекитинин координациялык мааниси (x0, y0). Абсолюттук мааниге ээ болгон, шайман орнотуулары жана жумушчу орундарынын келип чыгышы дал келбегендигине карабастан, алар X2 жана Y2 болуп саналат; Куралдын мааниси менен программалоо пункту жумуш орундары менен байланыштырганда, биринчи блоктун координациялык мааниси - X2 жана Y2 бири-бирине дал келбесе, анда ал (x1 + x2), y1 + y2). Куралды жөндөө чекити программанын башталышы гана эмес, ошондой эле программанын аягы. Ошондуктан, партиялык өндүрүштү бир нече жолу орнотуу пунктунун кайталанган тактыгын эске алуу керек. Унаа орнотуу чекитинен алыстап кетүүнү белгилөө үчүн, тактыкты (X0, Y0) белгилөө менен текшерүүгө болот. "Машинанын келип чыгышы" деп аталган "машина теги" деп аталат Мисалы, бул токулган үчүн, ал планынын негизги валынын башкы валынын жана башын чекитинин акырына чейин кесилиштин кесилишине байланыштуу. Тоо жараянын учурунда курал өзгөргөндө, куралды өзгөртүү пункту жокко чыгарылышы керек. "Куралды өзгөртүү пункту" деп аталган "Куралды өзгөртүү" деп аталган куралды ээси индекстелген жана өзгөргөндө. Бул чекит белгиленген чекит болушу мүмкүн (мисалы, борбору машинанын куралы, куралды өзгөртүү манипуляторун өзгөртүүгө багытталган) Куралдын өзгөрүү пункту жумуш орундарынын же шайманынын чегинен тышкары жерде жайгаштырылышы керек, ал эми курал ээси индекси индекстелген кезде жумушчу же башка бөлүктөргө тийбейт. Белгиленген маани иш жүзүндө өлчөө ыкмалары же бухгалтердик эсеп менен аныкталышы мүмкүн.
8. Кайра иштетүү жолу сөзсүз түрдө аныкталат
CNC машинесинде жумушчу жубайдын кыймылына байланыштуу шайман позициясынын жолун иштетүүчү жол деп аталат. Программалоодо, кайра иштетүү каттамынын узактыгын аныктоо үчүн төмөнкү пункттар бар:
1) Кайра иштетүү жолунда иштелип чыккан бөлүктөрдүн тактыгын жана бетин камсыз кылууга тийиш, ал эми бийлик жогору болушу керек.
2) программалык иштин көлөмүн азайтуу үчүн сандык эсептөөнү жасаңыз.
3) Кайра иштетүү жолунда эң кыска, ошондуктан ал куралды жана бош куралдын убактысын кыскартат. Андыктан жана башкалар болгон учурда, бир гана өтүү керек, же бир нече жолу иштетүү үчүн бир нече жолу өтүү керек
Пойнддик CNC автомашмасынын курал-жарактары үчүн, позициялоо процесси гана жогорку тактык гана талап кылынат, ал эми позициялоо процесси тездик менен тездик менен кызмат көрсөтүп, жумушчу жайларга салыштырмалуу курал жолго түшөт. Демек, мындай машинанын куралдары эң кыскача иштебей турган курал жолун уюштурушу керек. Мындан тышкары, куралдыги октук кыймылынын шкаласы аныкталууга тийиш. Өлчөмү негизинен иштетилген бөлүгүнүн тешиктин тереңдиги менен аныкталат, бирок бир нече көмөкчү таразалар, мисалы, аралыкты жана ашыкча сумманын суммасын киргизүү сыяктуу.
