Титан эритүүчү буюмдарынын белгилүү бир күчү металл структуралык материалдардын арасында өтө жогору. Анын күчү темирге барабар, бирок анын салмагы болжол менен 57% гана болот. Мындан тышкары, титан эритмеси кичинекей белгилүү бир тартылуу, жогорку жылуулукка, жакшы жылуулук туруктуулугунун мүнөздөмөлөрү бар, бирок титан эритүүчү материалдары кесүү жана төмөн продукцияны төмөндөтүү кыйынга турат. Ошондуктан, титан эритүүчү жайылуунун кыйынчылыктарын жана натыйжалуулугун кантип жеңүүгө болот, ар дайым тез арада чечиле турган көйгөй болуп келген.
Титандын эритмелерин иштетүүнүн себептери
Титан эритмесинин жылуулук өткөрүмдүүлүгү кичинекей, ошондуктан титан эритмесин иштетүүдө кесүү температурасы өтө жогору. Ушул эле шарттарда TC4 иштетүү температурасы № 45 болоттон эки эсе көп. Кайра иштетүү учурунда түзүлгөн жылуулук жумуш ордунан өтүү кыйынга турат. Бошотуу; Титан эритмесинин белгилүү бир ысыгы кичинекей жана жергиликтүү температура тез арада тездетет. Демек, куралды температурасы өтө жогору, куралдын учун кескин кийип, кызмат жашайт.
Титан эритмесинин ийкемдүүлүгүнүн төмөн модулу [II] Айрыкча, жука курулган бөлүктөрдүн арткы бетинин арткы бетин кайра иштетүү оңойго турушу мүмкүн, айрыкча, жука бети-бети менен иштетилген бети ортосунда күчтүү сүрүлүү, куралды кийип, кыйрайт. Blade.
Титандын эритмелери өтө активдүү жана кычкылтек, суутек жана азот менен, жогорку температурада, өзүлөрүнүн күч-кубатын жогорулатуу жана пластикти азайтып, кычкылтек жана азот менен өз ара аракеттенүү. Жылытуу жана жасалма жол жүрүү учурунда пайда болгон кычкылтек бай катмар.
Титан эритмесин иштетүү принциптери (1-3]
Тандалган куралдыгы болуп тандалган куралдыгы, кесүү шарттары жана кесүү убактысы титан эритмесинин натыйжалуулугуна жана экономикасына таасирин тийгизет.
1. Унаа материалдарын тандаңыз
Титан эрийбеген материалдардын касиеттерин, иштетүү ыкмаларын жана кайра иштетүү ыкмаларын эске алуу менен, шайман материалдары негиздүү түрдө тандалып алынышы керек. Курал материалдары көбүнчө колдонулган, төмөнкү баада, жакшы эскилиги жеткен каршылык, жогорку жылуулук катуулугу жана жетиштүү катуулугу болушу керек.
2. Кесүү шарттарын жакшыртуу
Машина курал-шайман-шайман тутумунун катуулугу жакшыраак. Машинанын куралынын ар бир бөлүгүн жакшы өзгөртүүгө болот, ал эми ийиктин радиалдык жолун чакан болушу керек. Шайырдын кысуу иши бекем жана катаал болушу керек. Куралдын кескин бөлүгү мүмкүн болушунча кыска болушу керек, ал эми куралдын күч-кубатын жана катуулугун жогорулатуу үчүн чиптин кубаттуулугу жетиштүү деңгээлде көбөйтүү керек.
3. Иштелип чыккан материалга ылайыктуу жылуулук тазалоо
Титан эрийбеген материалдардын касиеттерин жана металлографиялык материалынын касиеттерин жана металлографиялык түзүлүшүн өзгөртүү аркылуу (III], материалдын тайылбагандыгын жогорулатуу максатына жетүү үчүн.
4. Акылга сыярлык кесүү суммасын тандаңыз
Кесүү ылдамдыгы төмөн болушу керек. Кесүү ылдамдыгы кесүү кырынын температурасына чоң таасирин тийгизет, кесүү ылдамдыгы жогору, кесүү кырынын температурасынын температурасынын кескин жогорулашы, куралдын турмушуна түздөн-түз таасир этет, ошондуктан тандоо тийиштүү кесүү ылдамдыгы.
Технология
1. бурулуу
Титан эритмелеринин өнүмдөрүн оңой эле оңдоп-түзөөгө оңой эле кирип кетиши мүмкүн, ал эми катып калган иш олуттуу эмес, бирок кесүү температурасы жогору жана курал тез арада Бул мүнөздөмөлөрдү эске алуу менен, негизинен, куралдар жана кесүү параметрлеринде төмөнкү чаралар көрүлөт:
Курал материалы: yg6, yg8, yg10ht заводдун учурдагы шарттарына ылайык тандалат.
Гложиялуу параметрлер: Куралдын эң алдыңкы жана арткы бурчтары, куралдын тегеректөөчү курал.
Төмөндөө ылдамдыгы, орточо азык-түлүк ставкасы, терең кесүү, жетиштүү муздатуу, жетиштүү муздатуучу, сырткы чөйрөнү буруп жатканда, куралдын борборунан жогору болбойбу, антпесе, куралды жулуп алуу оңой болот, ал эми курал жука курулган бөлүктөрдү буруп, буруп. Бурч чоң, жалпысынан 75-90 градус болушу керек.
2. Тилл
Титан эритүүчү буюмдарын бургулоо кыйыныраак, анткени тегирмендер үзгүлтүксүз кесүү, чиптер кесүү менен байланышуу оңой. Жабыш тиштер жумушчу жипке киргенде, жабышчаак чиптер кулап түштү, ал эми кичинекей курал материал алынат. Чиппинг куралдын узактыгын чоңойтот.
Магистрдик ыкма: альпинисттик тегирмендер жалпысынан колдонулат.
Курал материалы: жогорку ылдамдыктагы болот m42.
Жалпысынан, ал эритме болоттун машинасы [IV] тегирменди колдонбойт. Токойдун кесилишиндеги бураманын жана жаңгактын ортосундагы ажырымдын таасири менен, тегирмендин кесилишинде, тегирмендүү кескич жумуш орундарына дал келет Бычак менен мушташууга алып келген жумушчу баскан столдун үзгүлтүксүз кыймылы. Токтогула, кесилген тиш кесилген кабыктын башында, кескичти бузат. Бирок, фабриканын чиптери арык болгондуктан, куралы, алгачкы кесүү учурунда курал-жарак менен кургак сүрүлүү үчүн кургак сүрүлүүгө дуушар болот, бул куралды жабыштырууну жана жүзтөмөндөп жүгүн жогорулатат. Титан эритме эритмесин жылмакай кылуу үчүн, тырмактын бурчун азайтуу керек, ал эми рельефтик бурчка жалпы ставкалык тегирмендин кескичине салыштырмалуу көбөйүү керек. Магазин ылдамдыгы төмөн болушу керек, ал эми тиш тегирменинин кескичтерин пайдалануудан сактануу үчүн, мүмкүн болушунча кескин тегирмендин кескин кесүүсү керек.
3. Таппоо
Титан эритмелерин таптап, чакан чиптер үчүн, бычак менен бычак менен байланышуу оңой, натыйжада чоң жер үстүндөгү орой жана чоң момент. Таптоону талап кылганда, таптоо жана талаптагыдай эмес иш-аракеттерди чечүү оңойго турса, кайра иштетүү натыйжалуулугу өтө төмөн, кээде кранды бузат.
Адегенде зым менен секирик тиш тиш тишин колдонуу керек, ал эми тиштердин саны стандарттык таптоо, жалпысынан 3кө чейин тишке чейин болушу керек. Кесилген табак бурчунда чоң болушу керек, ал эми табуучу бөлүгү жалпысынан 3төн 4кө чейин жиптин узундугу. Чипти алып салуу максатында, конус конусуна терс ийкемдүү бурч болушу мүмкүн. Караптардын катуулугун жогорулатуу үчүн кыска краптарды тандап көрүңүз. Тапшырылган тасманын тасмалыгынын бир бөлүгү, крубка менен сүрүлүүнү басаңдатуу үчүн сүрүлүүнү азайтуу үчүн странцияга салыштырмалуу кеңейтилиши керек.
4. Реуминг
Титан эритмеси ыктыярдуу, курал-жарактары анчалык деле олуттуу эмес жана цементтелген карбид жана жогорку ылдамдыктагы болоттон жасалган темир жолду колдонсо болот. Цементтелген карбидди колдонуп жатканда, бургулоо системасынын катуулугу, бургулоонун катуулугу менен, бул чип-уруудан качуу үчүн кабыл алынышы керек. Титан эритмесинин негизги көйгөйү - бул тууралуу чеберчиликтин начардыгы. Веладдын тешиктин дубалына жыгылышына жол бербөө үчүн, бычактын жанынан тазалоо үчүн, канаттуунун туурасын тар болушу керек, бирок жетиштүү күч-кубат берилиши керек. Жалпысынан, Бышка туурасы 0,1 ~ 0.15м болот.
Кесилген четинен жана калибрлөө бөлүгүнүн ортосундагы өткөөл жылмакай доор болушу керек жана ал эскиргенден кийин курчутулушу керек, ал эми ар бир тиштин жырткычынын көлөмү бирдей болушу керек; Зарыл болсо, калибрлөө бөлүгүнүн бурмаланган конусун кеңейтүүгө болот.
5. Бургулоо
Титан эритмелерин бургулоо кыйын, ал эми күйгүзүү куралдары жана сынган машыгууларынын көрүнүшү көбүнчө кайра иштетүүдө пайда болот. Бул, негизинен, бул бургулоонун бир нече себебинен улам келип чыккан, мисалы, чипти алып салуу, начар муздатуу жана начар муздатуу жана начар, начар катмарлуу. Демек, титан эритме эритмеслинг жүрүшүндө курчутулгандыгына көңүл буруу, чокуч бурчту көбөйттү, сырткы четинин алдыңкы бурчун азайтып, сырткы четине арткы бурчун көбөйтүү жана 2ге чейин Тез табин Стандарттуу машыгуудан 3 эсе. Бычакты тез-тез тартып, чиптердин формасына жана түсүнө көңүл буруп, чиптерди алып салыңыз. Эгерде чипсы жүндөр же бургулоо процессинде түс өзгөрүлсө, анда бул бургулоонун учкучтары болуп жаткандыгын жана куралды өз убагында өзгөртүүгө жана курчутулушу керек экендигин көрсөтөт.
Бургулоо джыги жумушчуга чечилиши керек. Бургулоо джигинин жетектөөчү бетин кайра иштетүүчү бетке жакын болушу керек, ал эми кыска бургулоо бит болушу мүмкүн болушунча колдонсоңуз болот. Дагы бир көңүлдүү маселе - кол менен канал багып жатканда, машыгуу тешикке алдын-ала ашып кетпеши же артка чегинбеши керек, антпесе машыгуу бланкына каршы, машыгууну күчөтүп, машыгууну жаратат.
6. майдалоо
Титан эритүүчү бөлүктөрүндөгү жалпы көйгөйлөр - жабышчаак сыныктар болуп, жабык дөңгөлөктүн бөгөттөөсүн пайда кылат жана бөлүктүн бетине күйүп турат. Себеби, титан эритмесинин жылуулук эритмесинин жылуулук берүүнүн начар жүрүшү, бул титан эритмесине чоң температурага алып келген, титан эритмесине жана абразивдик байланган, чачыралган жана химиялык жактан ченемдик реактерикацияланган. Жабышчаак чиптер жана майдалоочу дөңгөлөктүн бөгөттөөсү майдалоочу катыштын олуттуу кыскаруусу менен шартталат. Диффузиядан жана химиялык реакциялардын натыйжасында, иш аткаруучу жер бетинде өрттөлөт, натыйжада титан эритмесин майдалап жатканда, ал бөлүктөрдүн азайышына алып келет.
Бул көйгөйдү чечүү үчүн, көрүлүп жаткан чаралар:
Ылайыктуу майдалоочу дөңгөлөктү тандаңыз: Грин кремний карбид TL. Бир аз төмөн түшүрүүчү дөңгөлөк катуулугу: ZR1.
Титан эритмелеринин материалдары титан эритүүчү материалын иштетүүнүн натыйжалуулугун жогорулатуу үчүн, титан материалдары, суюктуктарды, суюктуктарды, суюктуктарды жана иштетүү процесстерин кыскартуу керек.
